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第54章 查抄他的工坊（第1页）

无奈之下，亦晨只能下令暂停冶炼。

他迅速组织工匠们制定更换耐火砖的方案。

但问题远比想象中棘手，部分裂缝位置隐蔽，藏在高炉的角落，操作空间狭小，工匠们的身体难以伸展。

为解决这一难题，亦晨带领工匠们连夜赶制特制的长柄夹取工具。

工坊内，昏黄的牛油灯散发着微弱的光芒，工匠们围坐在一起，齐心协力打造工具。

他们有的负责裁剪精铁，有的负责锻造塑形，叮叮当当的敲打声此起彼伏。

经过数小时的努力，特制工具终于完工。

凭借这工具，工匠们小心翼翼地将损坏的耐火砖一块块取出，再换上新砖。

每一块新砖的安装，都要经过反复测量，使用传统的绳墨技艺确保严丝合缝，以保证高炉的密封性和稳定性。

整个过程不仅耗费了大量时间，新耐火砖的采购也增加了生产成本。

本以为炉温问题解决后，生产能够顺利推进，没想到新的挑战又接踵而至。

当标枪进入锻造环节时，部分标枪在锤打过程中“啪”

的一声断裂。

现场的铁匠们愣住了，手中的铁锤停在半空，望着断裂的标枪，满脸疑惑。

亦晨立刻赶到现场，他蹲下身子，捡起断裂的标枪，仔细观察断口的形态，又使用自制羊角锤、卡尺等工具对标枪的不同部位进行检测。

经过一番研究，他发现是添加合金元素时搅拌不均匀，导致标枪各部分的成分不一致，韧性和硬度无法达标。

在锤打过程中，薄弱部位承受不住压力，便发生了断裂。

为解决这个问题，亦晨亲自监督合金的调配过程。

他设计了一种特制的搅拌工具，这种工具采用精铁打造，前端呈螺旋状，能够深入熔炉底部，确保合金均匀分散。

亦晨向工匠们详细讲解操作要点，要求他们严格按照“先铜后锡，慢搅三刻”

的顺序和时间进行搅拌。

在搅拌过程中，亦晨时刻关注熔炉内的情况，通过观察合金的色泽从暗红到金黄的变化，以及流动性的改变，判断搅拌是否充分。

经过多次试验和调整，终于成功解决了合金搅拌不均匀的问题，为标枪的顺利锻造奠定了基础。

但这还只是开始，弩枪扳机在组装过程中，频繁出现卡壳现象。

亦晨赶到组装车间，拿起卡壳的扳机，仔细研究其结构。

他发现扳机的零件精度不够，尺寸存在细微偏差，导致零件之间的配合不顺畅。

亦晨立即组织工匠们对扳机零件进行重新打磨和校准，引入传统的“量器校验”

流程，在工坊内设置专门的检测区域，安排经验丰富的工匠负责把关，使用特制的竹尺、铜规确保每个零件都符合标准。

经过多番努力，生产流程基本运行正常。